(生产线)万套乘用车电动助力转向系统生产线项目可行性投资立项报告A1
上传者:佚名(2257958)| 上传时间:2019-05-14 09:40:41

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1、oens数量台设备估价万元三、主要用途该设备用于电动转向器齿轮、扭杆及扭矩传感器实现扭矩对中,保证电动转向器回正对中功能。四、设备购置理由电动转向器扭杆、转向轴、扭矩传感器在组件前必须左右转向、力矩进行对称性测试,并按照设计要求实现扭矩自动对中、自动钻孔、自动压削,从而实现转向轴、齿轮、扭杆、扭矩传感器组件对中,保证电动转向器左右助力特性的对称性,保证转向性能的稳定性。目前我现使用人工力矩搬手进行左右力矩的测定,多次测定后找到对中位置,然后用专用工装固定,转入钻孔压削专机进行二次加工,经过多道工序后由于多次定位、多次加工,原先找正的对中位置往往发生变化,使得此组件压削后左右转向力不对称,并且转向性能稳定性较差,澳大利亚Broens生产的自动对中配钻台是目前国际上解决电动转向力矩对中的最先进设备之一,由于实现了自动对中、钻孔、压削一体化加工,一次装夹,对中的稳定性和准确度明显提高,对中精度可保证在Nm以上,大大提高了产品的质量、稳定。2、和直线及圆弧插补;共用一个电子手轮操作(带、、三种倍率切换);可实现丝杠螺距误差补偿、反向间隙补偿、砂轮修整补偿、自诊断等功能,具有和PC机的通讯接口(RS接口),并配备存储卡(选购)。、东京精密外圆量仪用于外径尺寸在线检测,实现外径磨削闭环控制;马波斯沟槽量仪用于沟槽的定位和定位控制,马波斯端面量仪检测零件轴向位置。、手动调整工作台根据工件要求长度可调。、砂轮架和工作台均采用保证进给精确、灵敏,导轨面等运动部件有防护装置,防止磨屑及冷却液进入。、砂轮修整方式为前置金刚笔修整,并能实现自动修整自动补偿。、机床冷却箱装有磁性分离去污器装置,配备大流量泵,使用水溶性切削液,水箱底部装有个轮子便于换水。、采用独立电控柜,电气箱配备照明灯和热交换器。、机床配置三色信号塔灯,其表示含义如下:正常工作绿色故障报警红色调试及砂轮修整黄色、电气部分有以下两种计数器:A、磨削工件总件数计数器,并保证所记录的数据停电不会丢失。B、修整一次砂轮磨削件数设定与记数。。>3、、机床滚珠丝杠螺母付配有独立润滑泵定时给油。、机床各部分润滑方式:滚珠丝杠螺母付:润滑泵定时给油润滑工作台导轨:强制性给油润滑砂轮架主轴轴承:动静压油箱循环给油头架皮带轮轴承:锂基润滑脂六、结论日本高精度复合磨床用于汽车电动转向器转向轴轴承定位圆及定位槽的加工,它能保证转向轴生产的关键工艺技术要求,能很好的为企业动力转向器产品性能和质量上一个台阶,因此购置此设备是十分必要的。建设单位总工程师(签字)设计单位项目总负责人(签字)附件购置自动对中配钻台技术经济论证报告一、设备名称及主要技术参数、设备名称:自动对中配钻台、主要技术参数设备控制系统:西门子D系列PC综合数控系统机器尺寸和重量:宽:,mm;长:,mm;高:,mm;重量:,kg地基:此设备的地基是一标准加强的quot的单一混凝地板电学:供给电压:VAC+%三相Hz+%全负荷:KVA控制电压:vdc制造厂气源:供给压力:–Bar必需的体积:lmin二、设备制造厂及估价设备制造厂澳大利亚Br。4、产方式进行变革,按零件的工艺流程组成U型精益生产单元,实行一个流标准作业;同时在生产工人中提倡一专多能、一人多机,评选“三星岗位标兵”和“全线通”;生产方式变革的同时对生产管理方法、计划下达、计划考核方法进行变更,生产管理试行看板拉动,改善物流管理,大大提高了生产效率,在工厂人员没有增加的情况下,转向器的产量增加了多倍;年工厂开展全员设备保全(TPM)为基础,以指标分解(TPI)为手段,以精益生产(TPS)为目标的活动,年底,工厂TPM达到第阶段,TPS也取得较好的效果,使工厂的现场管理达到新的水平;年月正式导入非生产环节精益改善项目。项目聚焦在精益思想导入,精益流程改进,精益驱动建立三个层面上,实现管理改进。经过半年运行,逐步建立了周月质询、绩效达成会议制度、预警管理制度、问题PK制度、YCYA制度,同时针对目前制约发展的个方向的浪费,梳理、改善为大流程,并在高层领导的带动下推进实施,形成推进战略和个人绩效相结合的相关政。5、测台专机工作台自动对中配钻台专机台钻Z清洗机专机气压机SQYA工作台气压机SQYA气压机SQYA工作台续附表新增设备、仪器明细表(国产)序号设备名称型号规格数量(台)金额(万元)备注单价总价气压机SQY及SQY注塑机FT气压机SQYH气压机SQYA工作台自动调中试验台专机自动磨合台专机助力特性试验台专机噪音测试仪专机正逆转试验台专机工作台防错系统自动线体专机、上壳体线液压车床CKi数控车床CKCK数控车床CKCK台式钻床H台式钻床(附去毛刺)H气压机SQYA气密性试验机专机清洗机专机、齿条筒线数控车床CK齿条筒清洗机专机续附表新增设备、仪器明细表(国产)序号设备名称型号规格数量(台)金额(万元)备注单价总价液压机Y油孔加工专机管嘴焊接专机气密性试验机专机清洗机专机退磁机专机、齿条线台式钻床H数控车床(去毛刺)CKA清洗机专机高频淬火回机专机轴部校直机专机无心磨床M去毛刺专机专机清洗机专机齿部淬火回火机SOH(T)磁粉探伤机专机CDGD退磁机专。6、技术改造专项资金,重点支持汽车生产企业进行产品升级,提高节能、环保、安全等关键技术水平;开发填补国内空白的关键总成产品;建设汽车及零部件共性技术研制和检测平台;发展新能源汽车及专用零部件。综上所述,该项目的建设符合国家产业政策导向和专项资金安排原则。()本项目的建设是提高我国汽车工业技术发展水平的需要。入世后,我国汽车行业也迎来了新的机遇,经过年的蓬勃发展,我国的部分大型汽车生产企业已初步具备了和其他国家汽车企业竞争的实力。但在激烈的竞争中如何保持这一强劲的势头,并带动其他小型汽车企业以及相关汽车零部件生产厂家快速参与到竞争中来,是汽车行业面临的重大问题。在竞争中求发展已成为目前每个企业发展要面对的不争事实。虽然汽车工业在连续的几年里已在量上实现了汽车生产大国的目标,但在汽车先进技术的应用方面还与发达国家存在很大差距。汽车行业的激烈竞争促使新世纪的汽车向着电子化的方向发展,国家重点支持的环保电动汽车会得到迅速发展。工业化国家的汽车工业与电。7、矩传感器对中的关键设备,为企业电动转向器产品性能和质量上一个台阶,因此购置此设备是十分必要的。建设单位总工程师(签字)设计单位项目总负责人(签字)附表新增设备、仪器明细表(国产)序号设备名称型号规格数量(台)金额(万元)备注单价总价、上盖加工线数控车床CK数控车床CK三排钻床Z清洗机专机、壳体加工线清洗机专机、蜗轮加工线数控车床CAKDJ清洗机专机N液压机YH数控车床CAKDJ数控滚齿机YCNC简易数控车床CAK专用试验机专机清洗机专机、蜗杆加工线研中心孔专机专机数控磨床MK外圆磨床M滚丝机ZA清洗机专机、输出轴加工线研中心孔专机专机数控磨床MK续附表新增设备、仪器明细表(国产)序号设备名称型号规格数量(台)金额(万元)备注单价总价数控车CAKDJ滚丝机ZZA滚丝机ZA高频淬火机组专机探伤机专机清洗机专机、总成装配试验线专用刻号机专机条形码打印机专机清洗机专机专用液压机专机自动注塑机FT剪断负荷检测机专机校直机YH专用液压机专机蜗轮蜗杆自动检。8、品的能力;现有车间面积也比较紧张,利用原有车间来实施本项目已经不具备条件。因此,为了实现产品结构调整需要,实现企业可持续发展,必须在原有厂区新建必要的生产车间,增加必要的生产设备及仪器。本项目的实施旨在做EPS转向系统的领军人,在缩短同国际发达EPS技术的差距的同时,将集中人力、财力结合国内的研究成果加大在EPS领域的研究与生产,争取用最短的时间实现批量生产,打造自主品牌,逐步带动其他相关产业发展,弥补我国庞大的市场需求空缺,提高企业的高新技术水平和核心竞争力。综上所述,本项目的实施,对提高我国汽车行业在国际市场的竞争力,对扩大EPS领域的生产规模以及新兴行业的发展是很有必要的。企业承办条件建立了完善的质量保证体系新航集团秉承几十年航空产品的制造技术优势与品质,开发制造具有先进水平的汽车零部件产品,现已成为国内具有竞争实力的汽车零部件专业,集团拥有先进的生产线和国家级研究测试中心,先后通过了ISOTS、QS、GBT、ISO。9、策和管理办法。拥有良好的人才优势处于劳动人口密集区域,具有较高的人力资源优势。拥有职工人,其中本科以上学历人,人为硕士研究生,专业技术人员人,具有高级职称的人。具有完整的研发、生产、物流、检验等系统。拥有设备台,高精度设备、数控设备台。各类产品生产线条。尤其是近年来引进了多种数控加工中心、精密内外圆磨床、三座标测量仪、多用途焊接炉、真空炉等一批具有国际先进水平的设备,使集团的综合加工生产能力具备了更强的竞争力。拥荷利用FANUCiTB数控系统控制X、X、Y、C轴进行联动加工,配备东京专用量仪,实现转向轴轴承定位圆及定位槽的加工,由于一次装夹完成个空间尺寸的加工,形位公差一致性好,充分保证了转向器的一装合格率。、操作者可通过显示屏以人机会话的方式设定磨削参数,编辑磨削工艺程序,实现机床自动磨削。、数控系统特点描述:英寸彩色液晶英文显示,内装机床控制面板(轴选择开关、点动对刀、快速进给、主轴速度设定等),具有X、Z两轴联动实现两轴的直线进。10、子业正在相互促进,共同发展。信息技术的大规模应用,为汽车业的全面革新提供了空前的历史机遇,而汽车业作为世界上最庞大的工业部门正为电子工业开辟广阔的市场空间。专家认为,随着全球性经济大变革及现代信息技术的普及,传统的汽车生产走向电子化已成为必然趋势,而电子业与汽车业的联姻将为这一趋势推波助澜。该项目的实施,结合我国在电动转向领域的研究,更快的研发出属于自己的性能更好更稳定的新产品。使我国的汽车在新技术的应用上更上一层楼,并且可以有效带动了相关产业,促进了区域经济协调发展。综上所述,该项目的实施是我国汽车工业发展的需要。()该项目的实施是适应行业发展方向,提高企业高新技术水平和核心竞争力,拓展业务范围,推动企业可持续发展的需要。新航集团随着这几年的快速发展,在技术实力、人才储备、装备资源等方面具备了一定实力。然而针对新建万套乘用车电动助力转向系统在设备资源和发展空间方面遇到了瓶颈。现有的设备从数量上来说,负荷已经很大,不具备加工其它产。11、和可靠性。综上所述,故有必要购置该自动对中配钻台。五、设备特点及负荷利用西门子D系统控制轴,利用Di的模拟、数字接口实现力矩、噪音、温度的检测控制,本机带有扭矩传感器检测及校验功能。、为电动转向部件的平衡试验提供快速,灵活,便于保养,精确和可靠的系统;、在严格条件下准确的对正并夹紧动力转向部件;、按照要求尺寸精确定位轴向位置;、用角度、力矩,从扭矩或电力方面来精确平衡动力转向部件(HPS和EPS的“standardorseedroortional”机器结构);、在平衡操作中准确分析部件的特征;、在校准时精确地配钻并且准确分析压载特征;、进行一个或多个力矩功能的试验,准确分析theinned部件情况,并用一个测压力,力矩和角的组合试验精确检验平衡操作和组件特征;、为每个(试验)循环组件提供机器循环方面的详细信息;、提供较大范围的转向部件规格用于自动操作,尺寸配置并且演示准确而详细的试验特征;六、结论澳大利亚自动对中配钻台是用于实现齿轮、扭杆及扭。12、质量体系认证和ISO环境管理体系认证。管理科学、高效、务实、精干,领导班子团结一致、锐意改革、富于开拓和创新,这些都是本次技改顺利实施的重要保证。为本项目成立专门的组织本项目成立项目建设领导小组,实行总经理负责制,建立扁平、高效的管理机构。()实行工程质量终身负责制。对项目建设工程质量负主要责任的领导、参建单位的领导和直接责任人,实行工程质量终身追究制度。()项目建设过程中,聘请有资格的监理单位和人员,对项目建设进行监理,抓好工程进度,提高工程质量,降低成本。()严格项目资金管理。企业制定有效的资金管理计划,对项目资金实行专帐管理。拥有先进的管理模式从年开始至今,不间断的学习日本丰田的管理模式,积极开展S现场管理活动。在新技术应用、设备自动化改造、防错技术创新等方面创造出许多奇迹,年共完成改善成果项,涌现出改善明星名,命名改善项目个,表现出职工巨大的创造能力,为工厂的进步发展产生了巨大的效益和深远影响。年开始对传统的生。

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